在工業(yè)生產(chǎn)中，液體灌裝生產(chǎn)線始終都占有非常重要的作用，提高液體灌裝生產(chǎn)線質(zhì)量直接影響到生產(chǎn)產(chǎn)品的效率與質(zhì)量，也正因此成為企業(yè)非常關(guān)注的話題，接下來就由上海佳誠帶領(lǐng)你看一看液體灌裝生產(chǎn)線是如何維修保養(yǎng)的。

　　對于生產(chǎn)線，優(yōu)化它的第一步就是需要考慮多長時間放一塊板子，能夠達(dá)到滿足生產(chǎn)計劃量所必須投入的循環(huán)時間，在實際操作中，瓶頸站的操作時間一定會大于放板子的時間，剛開始時不是最主要的，只要操作人員按照規(guī)定速度投入即可。液體灌裝生產(chǎn)線是在一定的線路上連續(xù)輸送貨物搬運機(jī)械，又稱輸送線或者輸送機(jī)。

　　按照輸送系列產(chǎn)品大體可以分為：皮帶包裝流水線、網(wǎng)帶線、倍數(shù)鏈線、板鏈線、插件線、懸掛線及滾筒包裝流水線這七類灌裝流水線。一般包括牽引件、張緊裝置、驅(qū)動裝置、承載構(gòu)件、改向裝置和支承件等。輸送機(jī)可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。液體灌裝生產(chǎn)線輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應(yīng)用十分廣泛。

　　應(yīng)當(dāng)保證零件運輸路線最短的液體灌裝生產(chǎn)線，生產(chǎn)時人工操作簡單方便，輔助服務(wù)部門工作便利，最有效地利用生產(chǎn)面積，并考慮液體灌裝生產(chǎn)線安裝之間的相互銜接。為滿足這些要求，在液體灌裝生產(chǎn)線平面布置時應(yīng)考慮灌裝流水線的形式、灌裝流水線安裝工作地的排列方法等問題。液體灌裝生產(chǎn)線安裝時工作地的排列要符合工藝路線，當(dāng)工序具有兩個以上工作地時，要考慮同一工序工作地的排列方法。一般當(dāng)有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當(dāng)一個工人看管多臺設(shè)備時，要考慮使工人移動的距離盡可能短。液體灌裝生產(chǎn)線工作者坐在位子上并不表示他有認(rèn)真在工作，所以最后就是觀察每一個作業(yè)者的作業(yè)速度，速度是一個很抽象的概念，光從目視很難來比較跟量化，所以在心里建立起一個標(biāo)準(zhǔn)速度，快過它就算好，動作精簡、固定而有節(jié)奏地進(jìn)行，往往有較好的作業(yè)速度，反之不佳，如此來觀察就比較簡單。

　　去年的市場情況是灌裝機(jī)增長到90萬臺，如果只靠增加資金投入、擴(kuò)生產(chǎn)規(guī)模的粗放式經(jīng)營已不能滿足形勢發(fā)展的需要，我國的灌裝生產(chǎn)已進(jìn)入調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、提高開發(fā)能力的新時期，技術(shù)升級，產(chǎn)品換代、經(jīng)營管理是行業(yè)發(fā)展的重要課題。加快創(chuàng)新體系的建立，盡快形成企業(yè)的自我開發(fā)能力，把我國的灌裝機(jī)產(chǎn)品做精，做專、做細(xì)、做強(qiáng)；調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提高生產(chǎn)集中度、系列化生產(chǎn)、促進(jìn)其專業(yè)化、提高產(chǎn)品質(zhì)量和對市場的適應(yīng)能力。

　　國內(nèi)灌裝機(jī)的技術(shù)水平在設(shè)備的性能、質(zhì)量、服務(wù)開發(fā)以及可靠性等方面都處在劣勢，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，應(yīng)以市場為導(dǎo)向，改變目前以低技術(shù)含量為主、低水平競爭的狀況，淘汰一批低效高耗、低檔次低附加值、勞動密集型的產(chǎn)品，努力開發(fā)生產(chǎn)高效低耗，產(chǎn)銷對路的大型成套設(shè)備和高新技術(shù)產(chǎn)品。在灌裝功能上，工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品要趨向精致化與多元化，灌裝機(jī)產(chǎn)品要朝著產(chǎn)品多功能與單一高速的兩極化方向發(fā)展。

　　市場不管怎么發(fā)展，設(shè)備在使用時注重維修保養(yǎng)始終是有益無害的，上海佳誠在這里再次提醒：選購性能優(yōu)良，適合企業(yè)的液體灌裝生產(chǎn)線非常重要，平時注意液體灌裝生產(chǎn)線的維修保養(yǎng)也一樣重要。